安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
