從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸(suān)性氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕(jué)大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應(yīng)力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固(gù)體顆粒(lì)會對(duì)吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫(liú),石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物(wù)排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因(yīn)此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流(liú)動(dòng)性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有(yǒu)較好(hǎo)的抗耐(nài)性。
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