為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要（yào）原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般不（bú）耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決（jué）於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方（fāng）法不盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣（qì）反應進行自我修理，重（chóng）新形（xíng）成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元（yuán）素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮（suō）,也（yě）能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極（jí）大的方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量（liàng），確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使用（yòng）碳鋼（gāng）很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的（de）不方便（biàn）。