波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。
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