雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速（sù）度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。