雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。