安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器(qì)膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管(guǎn)線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。