波紋管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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