在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次(cì)數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度(dù),所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。
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