安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨(péng)脹(zhàng)節的流向標(biāo)誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節(jiē)上用作(zuò)安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調(diào)到規定的(de)位(wèi)置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低(dī)其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性(xìng),並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。