安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部（bù）構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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