為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是（shì）不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐（nài）氧化的金屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能（néng）顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純（chún）鉻（gè）金（jīn）屬上（shàng）形成的表（biǎo）麵氧化（huà）物。這種緊密粘（zhān）附的富（fù）鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可（kě）以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組（zǔ）織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐（nài）腐蝕（shí）非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形（xíng）成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向（xiàng）而產（chǎn）生的（de）偏移,能極大的（de）方便（biàn）閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝（zhuāng）時要（yào）調整（zhěng）好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期（qī）維修也帶來很大的不方便。