波紋管補償(cháng)器的失效類型及原因分析(xī)
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要(yào)原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節(jiē)的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋(wén)管補(bǔ)償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起(qǐ)。
波(bō)紋管的失效在管線試壓和運行期間均有(yǒu)發生(shēng)。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕(shí)失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的(de)解剖分(fèn)析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力(lì)腐蝕開裂(liè),其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失(shī)穩兩種類型,強度失穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。