雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。