安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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