關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重（chóng）要參數。波紋管在（zài）常溫時（shí），波形上不發生塑（sù）性變（biàn）形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是在（zài）一定（dìng）的（de）壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受（shòu）這個壓（yā）力（lì）而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋（wén）管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是（shì）分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端（duān）固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波（bō）紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實（shí）際爆破壓力（lì）要（yào）低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度（dù）之差。

波紋（wén）管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位移稱為（wéi）波紋管的（de）允許位移。

波（bō）紋管在實際工作（zuò）過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標準中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或（huò）壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節（jiē）的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊（jī），應盡（jìn）量避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再（zài）將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償（cháng）器吊裝（zhuāng）過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法（fǎ）來調整管（guǎn）道的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓（yā）。如（rú）為（wéi）直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要（yào）求回填前（qián）不得進行係統試壓。在（zài）進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質（zhì）。