從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞(yà)硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統(tǒng)所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應(yīng)性(xìng)強,廢物排放量少(shǎo),副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況(kuàng)下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種(zhǒng)橡膠耐(nài)老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻(kè)的條件(jiàn)下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和(hé)度低,因而(ér)對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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