波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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