在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過(guò)軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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