安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需(xū)要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它(tā)方法保證時(shí),可采用(yòng)直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。