從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反(fǎn)應後(hòu),部分SO3與煙(yān)氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對(duì)吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目(mù)前國內(nèi)外(wài)火電廠(chǎng)脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化(huà)物交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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