波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
次
如果您正在尋找相（xiàng）關產品或有其他任（rèn）何問題，可隨時撥打我公司銷售（shòu）熱線，具體（tǐ）詳談！
全國統一服（fú）務熱線（xiàn）：
15838165939
波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。
電話：15838165939
