雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。