安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的（de）輔助定位（wèi）機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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