波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。

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