安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時（shí），不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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