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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上(shàng)產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設(shè)備(bèi)如煙(yān)氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從(cóng)國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在(zài)國(guó)內(nèi)投入使用,但由於運行(háng)經驗少(shǎo),對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道(dào)中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫(tuō)硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫(xiě)是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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