波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一（yī）個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。

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