安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來(lái)調整管(guǎn)道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被(bèi)外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加(jiā)設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在(zài)管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨(péng)脹節損壞(huài)。