波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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