波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失穩。
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