雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬（cuì）火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱（zòng）向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。