安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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