雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。