橡膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的(de)充模速度,好對稱(chēng)開(kāi)設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注(zhù)塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進料通道,太大(dà)則(zé)將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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