雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。