安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要（yào）求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的（de）安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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