雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。