波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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