波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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