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在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨(biàn)率和靈(líng)敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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