安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹(zhàng)節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢(bì)後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的(de)正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構(gòu)件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無(wú)其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。