安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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