從鍋(guō)爐引風機出(chū)來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修(xiū)工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭(tóu)防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐(zhú)漸暴(bào)露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性(xìng)乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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