波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。

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