波紋管（guǎn）補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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