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在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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