從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的(de)高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸(xī)收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點(diǎn),已(yǐ)成為(wéi)目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來(lái),主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿(jiāng)液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一(yī)定的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠(jiāo)接(jiē)頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適(shì)宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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