波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的（de），任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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