波紋（wén）管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。
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