在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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