安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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