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從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設(shè)備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成(chéng)磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一(yī)個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖(suī)然已經在國(guó)內投(tóu)入(rù)使用,但(dàn)由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損(sǔn)壞(huài)時有發(fā)生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶(dài)來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投(tóu)用,其運行(háng)中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒(lì)物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝(chōng)刷橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部的情況下(xià),會(huì)加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具(jù)備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上(shàng)不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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