為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護（hù）方法不（bú）盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍（dù）來保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻（gè）含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地（dì）氧化（huà）。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼（gāng）表（biǎo）麵的自然光（guāng）澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立（lì）方晶（jīng）格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加（jiā）奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì），並可以顯著地（dì）提高（gāo）鋼的強度，它是固溶（róng）強（qiáng）化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一（yī）定範（fàn）圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕（shí）性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。